Строительные технологии

В состав завода, работающего по наиболее совершенной технологии производства, входят смесительное отделение с механизированными складами материалов, главный цех с конвейерами, арматурными и другими мастерскими, склад готовой продукции, а также обслуживающие производства и склады.

С придорожных складов материалы доставляются в бункеры смесительной установки ленточным транспортером и направляются в них трехрукавными сбрасывателями; шлак поступает в бункер, известковый и кирпичный щебень - в бункеры, песок - в бункер. Цемент и сухая известь по пневмопроводу направляются в бункер-циклон из которого по винтовым транспортерам направляются в цементные и известковые бункеры. Вода из бака проходит дозировочный бачок и поступает в смесительные машины. Туда же из бака после дозирования в аппарате подается раствор хлористого кальция. Шлаковый бетон перемешивается на бегунах, в которые сухие составляющие материалы загружаются через дозировочные аппараты и воронку. Холодный бетон перемешивается в бетономешалках емкостью 425 л. Цемент, песок и щебень отмериваются дозировками и через воронку загружаются в машины. Готовая бетонная смесь самоходными вагонетками по узкоколейным путям доставляется на конвейеры главного цеха. Сухая смесь для декоративной штукатурки поступает из ларей на весы и после отмеривания загружается в мешалку; затем сухая смесь норией поднимается в бункер и оттуда вместе с водой загружается в бетономешалку емкостью 100 л. После перемешивания штукатурная смесь самоходными вагонетками подается на конвейер.

Блоки изготовляются на двух конвейерах. Первым конвейером выпускаются шлакобетонные простеночные и подоконные блоки, вторым - блоки перемычек для наружных стен и канальные блоки для внутренних стен.

Процесс изготовления блоков на конвейерах разделен на операции. Продолжительность наиболее длительной операции 24 мин., что и определяет шаг движения пульсирующего конвейера.