Строительные технологии

Отношение объема изготовленного бетона к сумме объемов составных его частей (гравия, песка, цемента) называется коэффициентом выхода бетона, который колеблется в пределах от 0,6 до 0,7.

Бетонная смесь приготовляется в бетономешалках с барабанами емкостью на 100, 250, 425, 1 200, 2 400 и 4 500 л, в которых составляющие перемешиваются по принципу свободного падения. На перемешивание одного замеса пластичных смесей машинами емкостью до 425 л затрачивается около 1 мин., машинами на 1 200-2 400 л - до 2 мин. Замес жесткой смеси такими машинами производится в течение 6 мин. Для уменьшения времени и улучшения качества перемешивания жестких смесей, необходимых для изготовления сборных железобетонных конструкций, выпускаются противоточные бетономешалки С-354 на 250 л и С-355 на 500 л с принудительным перемешиванием бетона вращающимися кулаками. На перемешивание одного замеса в этих бетономешалках затрачивается около 1 мин.

Приготовление большого количества бетонной смеси производится в оборудованных механизированных установках, несколькими отдельными бетономешалками или на бетонных заводах с бетономешалками периодического и непрерывного действия.

Выбор механизированных установок и бетонных заводов зависит прежде всего от степени сосредоточения в одном месте бетонируемых сооружений, дальности транспортирования бетонной смеси, пересеченности местности и пр. Кроме того, на выбор способа приготовления бетонной смеси влияют величина общего или годового объема смеси и часовая потребность в бетонной смеси.

Установки отдельных бетономешалок снабжаются несложными дозировками и транспортными средствами для подачи в бетономешалку составляющих материалов. Однако применение такого упрощенного оборудования снижает качество бетонной смеси.

Простейшую установку с бетономешалкой на 100, 250 или 425 л обслуживают 3-5 рабочих; производительность такой установки около 2,5, 6 и 9 м3 бетонной смеси в 1 час. Применение их допускается при общем объеме бетонных работ от 1 до 3 тыс. м3.